新焊接的管子焊口,应按有关规定对其中的()焊口进行金属拍片检查,无影响质量的缺陷时则为合格
新焊接的管子焊口,应按有关规定对其中的()焊口进行金属拍片检查,无影响质量的缺陷时则为合格。凡有不合格的焊口,应一律()。
新焊接的管子焊口,应按有关规定对其中的()焊口进行金属拍片检查,无影响质量的缺陷时则为合格。凡有不合格的焊口,应一律()。
第3题
A.应查明造成不合格焊口的原因对于重大的不合格焊口事件应进行事故原因分析,同时提出返修措施。返修后还应按原检验方法重新进行检验
B.表面缺陷应采取机械方法消除
C.发现有缺陷就要立即修复,直接切割完补焊
D.需要补焊消除的缺陷应该按照补焊修复规定进行缺陷的消除
E.焊接热处理温度或热处理时间不够而导致硬度值超标的焊口,应重新进行热处理;焊接热处理温度超标而导致焊接接头部位材料过热的焊口,除非可以实施正火热处理工艺,应该割掉该焊口及过热区域的材料,重新焊接
第4题
A.在0℃及以下低温下,壁厚不小于6mm的耐热钢管子、管件和厚度不小于34mm的板件焊接时,预热温度可按表3的规定值提高30℃~50℃
B.在–10℃及以下低温下,壁厚小于6mm的耐热钢管子及壁厚大于15mm的碳素钢管焊接时应适当预热
C.异种钢焊接时,预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择
D.接管座与主管焊接时,应以主管规定的预热温度为准
E.非承压件与承压件焊接时,预热温度应按承压件选择
第5题
A.厚度不大于20mm的汽、水管道采用超声波检验时,还应进行射线检验,其检验数量为超声波检验数量的20%
B.厚度大于20mm、且小于70mm的管道和焊件,射线检验或超声波检验可任选其中一种
C.厚度不小于70mm的管子在焊到20mm左右时做100%的射线检验,焊接完成后做100%超声波检验
D.对于Ⅰ类焊接接头的锅炉受热面管子,除做不少于25%的射线检验外,还应另做25%的超声波检验
E.需进行无损检验的角焊缝可采用磁粉检验或渗透检验
第6题
A.厚度不大于20mm的汽、谁管道采用超声波检验时,还应进行射线检验,其检验数量为超声波检验数量的20%
B.厚度大于20mm、且小于70mm的管道和焊件,射线检验或超声波检验可任选其中一种
C.厚度不小于70mm的管子在焊到20mm左右时做100%的射线检验,焊接完成后坐100%超声波检验
D.对于Ⅰ类焊接接头的锅炉受热面管子,除左不少于25%的射线检验外,还应另做25%的超声波检验
E.需进行无损检验的角焊缝采用磁粉检验或渗透检验
第7题
A.厚度不大于20mm的汽、谁管道采用超声波检验时,还应进行射线检验,其检验数量为超声波检验数量的20%
B.厚度大于20mm、且小于70mm的管道和焊件,射线检验或超声波检验可任选其中一种
C.厚度不小于70mm的管子在焊到20mm左右时做100%的射线检验,焊接完成后坐100%超声波检验
D.对于1类焊接接头的锅炉受热面管子,除左不少于25%的射线检验外,还应另做25%的超声波检验
E.需进行无损检验的角焊缝采用磁粉检验或渗透检验
第8题
A.焊接工程一览表以及焊工技术考核登记表
B.受监部件使用的焊接材料质量证件
C.焊接工艺评定项目的目录及应用范围统计表
D.主蒸汽、再热蒸汽、汽轮机导汽、主给水管道和锅炉一次门内的本体管道、管子的焊接、热处理、焊接检验记录
E.受监焊口焊接、焊接热处理的质量检验报告和焊接热处理过程记录曲线
第10题
A.设计文件应标明管道和管道附件母材及焊接材料的规格、焊缝和焊接接头形式;对焊接方法、焊前预热、焊后热处理及焊接检验等均应提出明确要求。
B.施工单位在开工前应根据设计文件提出的钢种等级、焊接材料、焊接方法和焊接工艺等,进行焊接工艺评定,并根据焊接工艺评定结果编制焊接工艺规程。
C.焊接材料的选用应根据被焊材料的机械性能、化学成分、焊前预热、焊后热处理以及使用条件等因素确定。国产焊接材料应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117,《低合金钢焊条》GB/T5118,《焊接用钢丝》GB1300等的有关规定。
D.焊缝的坡口形式和尺寸的设计,应能保证焊接接头质量和满足清管器通过的要求。对接焊缝接头可以采用单V形、X形或其他形状的坡口。两个具有相等壁厚或两个壁厚不等的管段焊接接头形式应符合规范规定。